防腐衬里

贮槽、贮罐、水泥池衬里及金属外壳的玻璃钢衬里（或外覆）采用耐腐蚀树脂和玻璃纤维制品作防腐蚀层，以不饱和聚酯树脂和中碱玻璃纤维布作外覆加强层，耐腐蚀性高。强度好，使用寿命长。广泛用于电力、冶金、石油、化工、印染、机械、环保等行业的贮罐、酸洗槽、离子交换器等设备。

一、 环氧、呋喃、乙烯基、酚醛衬里:

    环氧、呋喃、乙烯基脂、酚醛衬里均为手糊成型衬里，以介质、温度、压力不同，选用不同的原材料。特点：粘力强、成本低、工艺简单，防腐蚀性能好，色泽均匀，整体性好，耐老化、耐磨、抗冲、承压。使用环氧、呋喃、乙烯基脂、酚醛衬里时，其表面不管是金属面，还是水泥面，都先用环氧树脂喷刷底漆，基地粘结的才能更加牢固。物理性能：抗压强度 3000kg/cm2 。抗冲强度 265kg/cm2 ，此衬里广泛用于化工制药、电厂、通讯、冶金、造船等行业的防腐、补漏工程。
二、 树脂胶泥铺砌块材及色缝 树脂胶泥铺砌块材及色缝是在水泥沙桨混凝土或金属基面上用树脂胶泥铺砌瓷砖、瓷板、陶板、铸板及大理条石等。具体工艺是基层表面先涂一遍环氧树脂，待干燥后，再用树脂胶泥铺砌。特点是耐高温，耐酸、耐碱、粘结力强，可以多 层铺砌。主要应用于化工、制药、冶金等行业的防腐工程。

二、玻璃鳞片防腐

1.由高氯化聚乙烯树脂和玻璃鳞片组成，属于厚浆型超长效防料使用期高达10-20年。在玻璃鳞片防腐涂料中，扁平状鳞片在树脂中重叠平行排列象块块瓦片，又如层层盔甲，
形成致密的防渗透层。经电子显微镜观察，1毫米厚的涂料中约有160层玻璃鳞片，
所以玻璃鳞片涂料称之为“带盔甲的涂料”。
各种腐蚀介质由涂层表面渗透到被保护的底材表面需要拐弯抹角
地走曲折的道路，大大地延长了介质渗透时间，实际上就相当于增加了涂层厚度。另外，涂层内大量的玻璃鳞片形成了许多小区域，使树脂的微裂纹，
微气泡相互分离，这就大大减慢了介质的渗透速度，使渗透速率显著缩小。所以玻璃鳞片涂料的抗水蒸气渗透性比普通环氧涂料高5-15倍，比环氧玻璃钢高4倍，比橡胶衬里更好。 
2.由于大量玻璃鳞片的存在，使下玻璃鳞片涂料衬里的热膨胀系数与橡胶衬里相比更接近于钢铁的热膨胀系数，所以玻璃鳞片涂料能承受使用过程中的温度剧变。
3.玻璃鳞片涂料的硬化收缩率低于玻璃钢，所以存在于涂层于底材界面的内应力也随之明显减少，有助于抑制涂层龟裂、剥落现象出现，使其施工质量易于保证，避免了玻璃钢衬里常因施工质量不良而造成的大面积脱落。
4.玻璃鳞片涂料衬里在温度到100℃时，其粘接强度仍能维持常温下粘接强度的70％以上，而橡胶衬里当温度增加到80℃左右时，其粘接强度 会突然下降。可见玻璃鳞片涂料能较好地经受热冲击作用。
5. 玻璃鳞片涂料若局部产生缺陷，维修很容易，新的涂层与旧的涂层容易成为一体，并能保证相同厚度，可修复性远远超过橡胶衬里。
6. 涂层的硬度和耐磨性极好，其耐磨性比普通醇酸材料高2.5倍。
7. 含因量高，一般涂层厚度只要达到400微米以上就有长期保护效果。 
8. 与传统的双组份环氧和不饱和树脂玻璃鳞片涂料相比，本产品为单组份涂料，使用方便，可刷涂、滚涂、喷涂等。

三、环氧玻璃钢自流平地面;

    环氧玻璃钢自流平采用环氧树脂、玻璃纤维布、固化剂等其它材料组合而成，利用环氧树脂粘接力强的作用，使环氧玻璃钢自流平与地面基础结为一体，其优点是： 1 、附着力强，与基础成为一体，不易剥落。 2 、耐腐蚀性能好，不易老化，不龟裂。 3 、坚韧耐磨，承压力强，抗冲击。 4 、平面整体光滑美观，颜色不脱色，便于清洁擦洗。环氧玻璃钢自流平地面适用于工业企业的防腐工程，洁净厂房及办公室、仓库、民宅等地面基础的装饰，抗腐蚀，杜绝地面灰尘的污染，保证产品质量，此类产品在国内外工矿企业中广泛运用，并且取得了很好的衫效果，已列入《工业建筑防腐设计规范》。环氧玻璃钢自流平地面的作用是：防水、找平、增加整体地面强度。


四、 耐酸砖防腐

    耐酸砖是以石英、长石、粘土为主要原料，经窑炉高温烧制而成的防腐耐酸材料，具有耐酸度高、吸水率低，在常温下不易氧化，不易被介质污染等特性。耐酸砖：耐压，耐腐，易清洁，耐酸碱；耐酸砖广泛应用于石油、化工、制药、食品、乳业、果汁、造纸、化肥、农药、化纤、纺织、冶炼、电厂、电镀室等行业，以及塔、池、罐、槽的防腐内衬，并在污水处理工程方面和露天地面等工作场地都发挥其耐腐作用。